İdeal bir kurutma tesisinin tasarımı geniş bir bakış açısı gerektirir. Bu açıdan bakıldığında her durum için tek bir çözüm olmadığını hatırlamakta fayda vardır. Kurutma ekipmanı seçilmeden önce kurutma prosesinde ulaşılmak istenen hedeflerin net bir şekilde belirlenmesi süreci kolaylaştıracak bir adımdır. Ayrıca kurutulacak malzemenin fiziksel ve kimyasal özelliklerinin bilinmesi ve farklı prensiplerle çalışan kurutucuların üretim ve proses bilgilerinin birleştirilmesi verimli bir kurutma prosesi için esas teşkil eder.
Proses mühendisliği kapsamında kurutma ekipmanı seçimi için değerlendirme kriterlerinden bazıları aşağıda verilmiştir:
Örneğin granül bir malzemenin eşit şekilde kurumasını sağlamak için daha iyi hava akışına ve daha serbest harekete izin veren kurutuculara ihtiyacı vardır. Ya da filtre kekleri gibi malzemelerin zarar görmeden kuruması için mekanik karıştırmaya ve düşük basınca izin veren kurutucular gerekir. Bu nedenle malzeme-kurutma prosesi ilişkisini anlayabilmek tesis tasarımı için ilk koşullardan biridir.
Kurutma ekipmanlarının çalışma prensiplerini iyi anlamak ve hangi sistemin hangi durumlarda daha avantajlı olduğuna dair ‘know-how’a sahip olmak da önemlidir. Durumu tamamen akademik bir bakış açısıyla değerlendirmek çoğu durumda yetersizdir. Bu nedenle her zaman kapasiteleri, olanakları, yatırım ve işletme maliyetlerini göz önünde bulundurmak gerekir.
Kimyasal özellikler, özellikle ısıya duyarlı veya reaktif malzemelerin kurutulması için kritik bir parametredir. Örneğin, organik solvent içeren bir kimyasal kurutulurken patlama riski göz önünde bulundurulmalıdır. Bu tür ürünler için genellikle vakum altında çalışabilen kurutucular tercih edilir. Çünkü bu sayede daha düşük sıcaklıklarda kurutmaya olanak sağlanır.
Malzemenin termal özelliklerini belirlemek için bazı analizler kullanılır. Bu analizler sonucunda elde edilen veriler kurutma sıcaklığının belirlenmesinde faydalı olabilmektedir. Örneğin, bir malzemenin DSC analizi, malzemenin erime noktasını veya ayrışma sıcaklıklarını gösterebilir ve bu sıcaklıkların altında bir kurutma işleminin planlanmasını sağlayabilir.
Gözenekli malzemeler, içlerine hava girişini kolaylaştırdıkları için daha hızlı kuruyabilir. Gözeneksiz yapılar için genellikle yüzeyden yeterli buharlaşma sağlayan kurutucular tercih edilir.
Farmasötik tabletler veya biyoteknolojik ürünler gibi yapısal bozulma riski taşıyan malzemeler nazik (hassas) kurutma gerektirir. Bu tür malzemelerde sistem boyutlandırmasından önce pilot test merkezinde analizler yapılması proses başarısı için özellikle önemlidir.
Sonuç olarak, ideal bir endüstriyel kurutma sisteminin tasarlanması, bir dizi parametrenin birlikte ele alınmasını gerektirir. Termal proses çözümlerinde 40 yılı aşkın deneyimimizle her zaman yanınızdayız!
Endüstriyel Kurutma Tesisi Tasarımı
Kırılmış Malzeme- Biyokütle Endüstrisi
Granül Ürün- Maden Endüstrisi
Maden Kurutma Prosesi İçin Döner Kurutucu- GENEMA 2023
Nem Alıcı Kalsinasyonu İçin Kalsinasyon Fırını- GENEMA 2019
Biyokütle Kurutma Prosesi Grafiği
Kalsiyum Karbonat Kalsinasyonu İçin Ayrışma Grafiği